q345d无缝钢管主要用于做压力容器使用。温度，针对用途。耐腐的不同，所应该选用的容器板材质，也不尽相同。同样的锅炉压力容器钢板有：16MnR14Cr1MoR15CrMoR09MnNiDR12Cr2Mo1R16MnRHIC20RHIC等等分类；q345d钢管🌠国外的牌号也有：SA 516Gr60SA 516GR70A 573Gr70P235GH15Mo316Mo3等。试件焊接后，按JB4730-94压力容器无损检测》标准进行100%超声波探伤，焊缝Ⅰ级合格。

       按JB4708钢制压力容器焊接工艺评定》标准进行焊接工艺评定试验。测试方案 拉伸测试 弯曲测试 冲击韧性测试 akiJ/cm2抗拉强度 δb/Mpa断裂部分 弯曲角度 面弯 背弯 焊缝 熔合线 热影响区（HA Z方案 I550/530贱金属 50.通过 通过 84.8162135.6方案 II525/520贱金属 50.通过 通过 79.4109.296.7从拉伸试验结果可以看出，两种方案的拉伸试样均在母材中断裂，说明q345d无缝钢管焊缝的抗拉强度高于母材；弯曲试验全部合格，说明焊缝塑性良好。     根据表5冲击韧性试验结果，方案一的冲击韧性明显高于方案二，证明方案一的焊后热处理规范较为理想。强度合适。从室温力学性能测试结果可以看出，两种推荐的焊接工艺方案均可用于现场施工。方案一采用成分接近母材的焊条，焊缝性能与母材匹配，焊缝应具有较高的热强度，q345d无缝管焊缝在高温下长期不易损坏 时间。难点在于焊后热处理规范比较严格，回火温度、保温时间和加热冷却速度控制不当会导致焊缝性能下降。方案二使用奥氏体不锈钢焊条进行焊接。虽然可以省略焊后热处理，但由于焊缝与母材的膨胀系数不同，长期高温操作过程中会发生碳的扩散和迁移，容易导致焊缝在融合区。发生破坏。因此，考虑到使用的可靠性，现场焊接采用方案一更为安全。q345d无缝钢管♏的焊接采用两种焊接方案是可行的为保证焊缝性能与母材相匹配，具有较高的热强度，方案一的效果较好。关键是严格控制焊后热处理工艺。

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